Как подготовить силикон
1. Перемешивание в заводской таре - обязательное действие перед каждым использованием
Перед началом работы оба компонента - А и В - необходимо перемешивать в их заводской таре, причём это нужно делать каждый раз, независимо от срока хранения или даты последнего открытия.
Зачем это нужно
- в компоненте А возможна седиментация наполнителей;
- в компоненте В - расслоение и изменение плотности;
- равномерное перемешивание гарантирует стабильные свойства и предсказуемое отверждение.
Важная особенность SilcoTin
В компоненте В SilcoTin могут появляться мелкие кристаллики - они образуются при контакте с воздухом или влагой.
Что делать:
- аккуратно удалить кристаллы деревянной палочкой или пластиковой лопаткой;
- не допускать попадания кристаллов в смесь;
- хранить тару закрытой, в сухом тёплом помещении.
Кристаллы вызывают непрокрас и нестабильное отверждение - оставлять их нельзя.
2. Пропорции смешивания
SilcoTin (оловянная система)
- Соотношение А:В = 100 : 2
- избыток катализатора → повышенная усадка;
- недостаток катализатора → липкость и неполное отверждение.
SilcoPlat (платиновая система)
- Соотношение А:В = 1 : 1
- очень чувствителен к ингибированию: латекс, сера, свежий полиэфир, аминные эпоксидки, цианоакрилат, SLA-печать и др.
3. Процесс смешивания (минимум пузырей, максимум однородности)
Основные правила
- перемешивать в одну сторону - меньше вовлечения воздуха;
- время перемешивания: 5–7 минут;
- движения медленные, без взбивания;
- обязательно поднимать массу со дна.
Перелив после смешивания - ключевой шаг
Смесь переливается в чистую сухую ёмкость без соскребания стенок.
Почему это важно:
- непромесы на стенках неизбежны;
- они содержат недостаток катализатора;
- это вызывает липкость, рыхлость и дефекты формы.
Перелив «чистой струёй» исключает попадание дефектных участков в рабочую смесь.
4. Тестовые отливки
4.1. Стандартная пробная отливка
- оценить жизнеспособность;
- зафиксировать начало загустевания;
- отследить время геля;
- проверить полное отверждение.
4.2. Тест на ингибирование (SilcoPlat)
Тест обязателен при работе с SilcoPlat.
Как делать:
- нанести немного готовой смеси на материалы мастер-модели;
- на швы, герметики, шпаклёвки;
- ждать 30–60 минут.
Если участок липкий - есть ингибирование → нужен барьер или замена материала.
5. Избегание ингибирования
Особенно критично для SilcoPlat.
- латекс;
- серосодержащие пластилины;
- герметики с серой/аминами;
- свежий полиэфир;
- непросветлённая SLA/DLP печать;
- цианоакрилат;
- необезжиренный металл;
- дерево с фенолами.
6. Средства индивидуальной защиты и разделительные материалы
СИЗ
- нитриловые перчатки;
- защитные очки;
- респиратор при пыли и аэрозолях;
- чистая сухая зона.
Разделители
Используются ВСМ - универсальные разделительные смазки.
7. ПМС-100 - что делать, если силикон загустел
Силиконовое масло ПМС-100 применяется, если:
- основа стала слишком вязкой;
- нужна лучшая текучесть;
- требуется снизить твёрдость по Шор;
- нужна работа с мелким рельефом.
Дозировки
- 1–3% - лёгкое разжижение;
- 3–5% - выраженная текучесть;
- до 10% - сильное смягчение, но ниже износостойкость.
После добавления ПМС-100 обязательно делать тестовую отливку.
8. Итоговые рекомендации
- перемешивать компоненты перед каждым использованием;
- переливать смесь без соскребания стенок;
- делать тестовые отливки;
- для SilcoPlat - обязательный тест на ингибирование;
- использовать ВСМ;
- при загустении применять ПМС-100;
- точные пропорции: SilcoTin 100:2, SilcoPlat 1:1;
- рабочая температура +20…+25 °C.
