Пултрузия для профиля из углепластика. Технология и материалы
Углепластиковый профиль изготавливают методом пултрузии.
Пултру́зия (протяжка) — технология изготовления высоконаполненных волокном композиционных деталей с постоянной поперечной структурой. Применяется для изготовления углепластикового профиля.
Пултрузия получила своё название от английских слов «pull» — тянуть и «through» — сквозь/через. Причиной такому названию послужил сам процесс протягивания исходного материала сквозь нагретую до температуры полимеризации фильеру.
В чем состоит технология пултрузии?
• В процессе пултрузии непрерывно подается ровинг и стекломатериал для лицевой стороны профиля (1), проходит через натяжной валик (2) и смачивается смолой в устройстве пропитки пултрузионного станка (3).
• Далее, волокна, пропитанные смолой (4), проходят через фильеру (5), нагретую до температуры полимеризации смолы.
• Из фильеры выходит готовый профиль, не требующий дополнительной обработки, и с помощью протяжного устройства (6), поступает на нарезку в специальный отсек с пилой (7).
Преимущества пултрузии:
• Можно изготовить профиль любой длины;
• Различная геометрия профилей;
• Уменьшение потерь материала за счет непрерывного процесса;
• Стабильные физико-механические характеристики.
Какие материалы потребуются для изготовления стеклопластикового профиля методом пултрузии?
1. Смола эпоксидная для пултрузии2. Наполнитель или микрокальцит.
3. Карбоновый ровинг.
4. Армирующий материал для лицевой стороны профиля.
5. Внутренний разделитель.
Хотите перейти в другой раздел?
Не нашли, что искали?
Можем спросить у менеджера
